ZW3D Standard

ZW3D Standard Le logiciel ZW3D™ est puissant, productif et rapide, et est compatible avec d'autres applications de CAO/FAO. Il reconnaît les formats Solidworks®, Catia®, Autodesk Inventor®, UniGraphics® et ACIS et peut lire et enregistrer des données dans les formats suivants : DWG/DXF, Parasolid, STEP, IGES. Le système d'apprentissage intégré Show-n-Tell™ facilite l'apprentissage de ZW3D™. Actuellement, le logiciel prend en charge l'anglais, le chinois (traditionnel), le tchèque, l'allemand, le japonais et le polonais.

Le noyau de modélisation géométrique basé sur la technologie Overdrive™ permet à ZW3D™ de traiter des fichiers volumineux à la géométrie complexe en un temps très court. ZW3D™ peut produire des modèles de pièces et des assemblages en 3D, des dessins en 2D, de la rétro-ingénierie, de la simulation de mouvements et des bases de composants personnalisés qui facilitent la simulation d'objets complexes. ZW3D™ prend en charge la modélisation hybride, ce qui signifie que vous pouvez travailler avec un modèle en tant qu'objet solide, surfacique ou filaire dans le même espace 3D. En outre, il permet d'importer différentes pièces et assemblages dans un seul fichier de travail et de les disposer à différents niveaux.

La technologie de FAO intégrée permet l'usinage de l'objet sur 2 à 5 axes. La technologie SmoothFlowTM combine la vitesse et la flexibilité de la simulation directe avec un contrôle dimensionnel précis et conserve l'historique complet du modèle, ce qui fait de ZW3D™ l'un des logiciels de conception CAO les plus avancés au monde.

La bibliothèque d'objets ZW3D™ embarquée comprend plus d'un million de pièces conformes aux normes internationales ANSI, ISO et DIN des principaux fabricants, ce qui facilite incroyablement la construction de modèles et d'assemblages complets.

Les systèmes de calcul intelligents du ZW3D™ permettent de calculer les données relatives aux noyaux et aux cavités en une seule étape, ce qui, avec les nouveaux outils d'électrodes multichoix, simplifie considérablement le processus de conception des moules.

La technologie intégrée 3D Feature Machining analyse automatiquement la topologie du modèle et applique les trajectoires d'usinage les plus appropriées. Par conséquent, tous les trous et les surfaces en relief sont usinés automatiquement dans le ZW3D™, ce qui réduit généralement le temps de préparation de 50 % et le temps d'usinage de 30 %.